Андрей.

П. 3 - с высокой вероятностью в качестве исходного сырья у них нить уже намотана на единичные шпули, поэтому резки нет.

Переделывать станок на другой объём шпули весьма рискованно - когда она вращается, создаётся существенная инерция. Требования к степани натяжения нити при этих операциях довольно высоки. Придётся пересчитывать всю кинематику. Надо смотреть конкретику.

п. 4 - да, вариант перевода приёмки во внешнюю работу.

Александр Филонов пишет: Можно представить. Откладывая приемку эти палеты забивают склад. Подход к осмотру бобин затруднен (даже на одной палете), тратится время на поиск и кружение вокруг запасов...

Елена пока ничего не писала о наличии этой проблемы. Возможно, её нет и отгрузка день в день. А чаще и не надо.

Андрей пишет 9не знаю как вставить цитирование, по-этому просто копирую текст):

"
Теперь о картировании, в настоящее время вам лучше принять за партию одну бобину!
..
Что сделал бы я?
1. Зафиксировал бы на карте, то положение которое есть.
2. Отсутствие некоторых некоторых данных обозначил бы как проблема.
3. Проработал бы вариант отказа от межоперационного складирования нити (система непрерывной подачи из машины в машину без резки нити).
4. Проработал бы вопрос приёмки нити непосредственно при намотке силами намотчика (или как там его).
5. Разработал бы карту будущего состояния с упором на информационных потоках."

А почему одну бобину?

п.3. невозможен технически.
п.4 приемку осуществляет ОТК. из всей партии выборочно согласно методике делаются анализы нити, визуальный осмотр упаковки, потом оформляются документы на партию. это никогда не будет делать оператор. Операторы конечно осуществляют контроль качества по внешнему виду, для них есть атлас пороков (фото). Но это совсем другое.

А можно конкретнее по п.5

Александр Карбаинов пишет:
Пока я не вижу проблемы в разной эффективности для разного размера партий. Она так и есть. Тратят разное время на меньший или больший объем. Ну и что?

Разные по объему партии. Ну и что? В чем проблема?

Проблема чисто формальная, по формуле "эффективность=отношение времени добавляющего стоимость к общему времени выполнения заказа" получается что, чем больше партия, тем больше общее время выполнения заказа и тем больше время ожидания формирования партии. если время ожидания формирования партии принять как время потерь, то эффективность будет тем ниже, чем больше партия. Или может вообще не морочить себе этими расчетами голову, просто отразить на схеме то как есть, не подводя общих итогов?

Карпенко Елена пишет:
А почему одну бобину?

п.3. невозможен технически.
п.4 приемку осуществляет ОТК. из всей партии выборочно согласно методике делаются анализы нити, визуальный осмотр упаковки, потом оформляются документы на партию.

Для того чтобы делать правильно ВЫБОРКУ каждая бобина должна быть доступна (легко доступна). Если этого нет - то выборка не репрезентативная.

Александр Карбаинов пишет:

Александр Филонов пишет: Можно представить. Откладывая приемку эти палеты забивают склад. Подход к осмотру бобин затруднен (даже на одной палете), тратится время на поиск и кружение вокруг запасов...

Елена пока ничего не писала о наличии этой проблемы. Возможно, её нет и отгрузка день в день. А чаще и не надо.

проблема иногда возникает, но чуть позже. Уже после приемки партии она может оставаться в цехе по разным причинам. Тогда и появляются "поиск и кружение вокруг запасов", т.к. формирующиеся партии становится затруднительно размещать в одном месте.

Александр Карбаинов пишет: Андрей.

п. 4 - да, вариант перевода приёмки во внешнюю работу.

не могли бы вы пояснить что значит "во внешнюю работу"?

Александр Филонов пишет:
Для того чтобы делать правильно ВЫБОРКУ каждая бобина должна быть доступна (легко доступна). Если этого нет - то выборка не репрезентативная.

контролер ОТК может взять любую бобину с палеты, даже из середины.
Перемещать по одной бобине между операциями не получится никогда, т.к. по технологии после каждой операции нить выстаивается определенной время (десятки часов) перед следующей операцией.

Карпенко Елена пишет: А почему одну бобину?

Потому, что это скорее всего минимальная партия (меньше сделать без затрат не получится). Конечно будут вариации по длине нити (интересует наверное она, хоть и не явно), из-за разнотолщинности, но в этом случае необходимо ввести градацию по группам толщин. Как только вы будете вести расчёт времён относительно количества бобин, то у вас всё начнёт получаться. В том числе и приёмку надо производить не партиями, а каждую бобину (как вариант процент выборки, если требуются анализы)

п.3. невозможен технически.

Технически это как раз возможно! Другой вопрос сколько это будет стоить?

п.4 приемку осуществляет ОТК. из всей партии выборочно согласно методике делаются анализы нити, визуальный осмотр упаковки, потом оформляются документы на партию. это никогда не будет делать оператор. Операторы конечно осуществляют контроль качества по внешнему виду, для них есть атлас пороков (фото). Но это совсем другое.

Это мягко говоря, ваше мнение. Что рабочему не позволяет это сделать?

А можно конкретнее по п.5

Речь идёт о том, что в большинстве случаев забывают описать каким образом информация от потребителя доходит до каждого рабочего и обратно!

Карпенко Елена пишет: контролер ОТК может взять любую бобину с палеты, даже из середины.

Интересно, каким образом он определяет какую взять? На свой вкус?

Все бобины в один ряд? и вытащить бобину из середины также легко как с краю?