Задачка с 4-мя станками в условиях вариабельности
- Aлександр Вьюшин
- Не в сети
- Живу я здесь
- Сообщений: 1813
- Спасибо получено: 508
Можно создать буфер готовых изделий. Можно нанять сезонных рабочих, имея производственные мощности.
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Василий Прохоров
- Не в сети
- Новый участник
- Сообщений: 4
- Спасибо получено: 1
Можно. Только (ИМХО) в Лин нет инструментов, которые позволят динамически изменять необходимый размер буфера ГП.Aлександр Вьюшин пишет: Василий, кем не предусмотрены))? Самим потоком))? Из принципа великого?
Можно создать буфер готовых изделий. Можно нанять сезонных рабочих, имея производственные мощности.
Сезонных рабочих нанять можно, согласен. А если у нас уникальные продукты, требующие высокой квалификации сотрудников? И производство не только в рабочих заключается, еще и оборудование нужно подходящее. Тоже предложите на сезон арендовать?
Но я не совсем о этом спрашивал. Есть много продуктов, есть время такта для каждого и есть колебания спроса. Время такта пересчитывать? Для каждого продукта? Как часто - т.е., какая граница (уровень) колебания спроса, ниже которой Ттакт const, а выше - производится новый расчет?
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Aлександр Вьюшин
- Не в сети
- Живу я здесь
- Сообщений: 1813
- Спасибо получено: 508
Оборудование арендовать, вряд ли, но можно использовать в 3-4 смены в высокий сезон.
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Сергей Питеркин
- Не в сети
- Expert
- Сообщений: 570
- Спасибо получено: 218
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Андрей Николаевич
- Не в сети
- Живу я здесь
- Сообщений: 2449
- Спасибо получено: 266
Уважаемый Сергей Евгеньевич, любите вы всё исказить до неузнаваемости!Сергей Жаринов пишет: Андрей Николаевич, а в чём фишка? Сверхурочные работы + набрать гастарбайтеров + избыточное количество оборудования.
1. Фишка в том, что сверхурочных работ нет. А время между сменами есть. В это же время люди могут заниматься улучшениями, обучением и т.д. Никто их при этом не заставляет. А если человек изъявил желание, то это время ещё и оплачивается.
2. Институт временных рабочих это совсем не гастарбайтеры. Это условно постоянные рабочие в японском стиле. Во время снижения спроса этого работника могут отправить на другую работу (например в фирменный сервис) или вообще отправить домой с сохранением части оплаты. Поэтому в случае роста плана набираются квалифицированные (для данного рабочего места, т.е. знающие, умеющие и выполняющие временной норматив) работники.
3. Не секрет, что Тойота значительную часть оборудования производит собственными силами. Причём это делает блочным методом. В результате решается большая часть вопросов. Во-первых, ремонт оборудования крайне прост (вплоть до замены станка в линии). Во-вторых, собрать новый станок по принципу ЛЕГО не составляет никакого труда. В-третьих, низкая себестоимость из-за высокой повторяемости узлов. В-четвёртых, такое оборудование просто в наладке. В-пятых, это позволяет разводить потоки и упрощает процесс управления производством. Всё это позволяет быстро создать необходимые мощности.
Естественно, только реализуется он слегка по другому. Покупается высокопроизводительное оборудование с двойным запасом мощностей, а потом думают как его загрузить. А набирают действительно гастарбайтеров, которые даже по-русски не говорят...Сергей Жаринов пишет: Это хорошо известный традиционный способ "компенсировать отставание" на многих производствах.
Ничего я не декларировал, я просто скорректировал задачку.Сергей Жаринов пишет: (Означающий, кстати, что уровень вариабельности процессов гораздо выше декларируемых вами "+-1% для каждого РЦ").
А вы не бойтесь! Блесните знаниями! Наговаривать-то на Хаяси за глаза у вас хорошо получается...Сергей Жаринов пишет: Боюсь, что при наличии таких мощных инновационных подходов никакие мастер-классы вам уже не нужны.
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Алексей Залужный
- Не в сети
- Новый участник
- Сообщений: 16
- Спасибо получено: 6
Василий Прохоров пишет:
Время такта рассчитывается не для продукта, а для производственной цепочки. Если разные продукты на разных линиях, то да - такты разные, если на одной линии производятся разные продукты, то такт один, по суммарному количеству потребности. Это важно.Aлександр Вьюшин пишет: Есть много продуктов, есть время такта для каждого и есть колебания спроса. Время такта пересчитывать? Для каждого продукта? Как часто - т.е., какая граница (уровень) колебания спроса, ниже которой Ттакт const, а выше - производится новый расчет?
По поводу переменности спроса:
1. Вы должны понимать какой максимальный такт способна поддерживать производительность линии. Это и будет "верхней границей", после которой Вы сможете удовлетворить спрос только за счёт запасов на складе ГП.
2. В моменты спада спроса мощности следует работать по такту, рассчитанному по сумме спроса заказчика и "надбавки" по буферу склада ГП (который следует наростить/восполнить исходя из п.1). Это, соответственно, "нижняя граница"
3. В любом случае для такой стратегии (п.1 и 2), конечно, очень важно иметь сколь-либо достоверный прогноз спроса (маркетинговый план). Это, соответственно, ваш "горизонт планирования" для выравнивания такта.
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Андрей Николаевич
- Не в сети
- Живу я здесь
- Сообщений: 2449
- Спасибо получено: 266
Вариантов несколько:Василий Прохоров пишет: А как быть в ситуациях, когда спрос колеблется? Причем не на проценты, а в несколько раз (высокий/низкий сезоны продаж)?
1. Ступенчатое регулирование производительности. 1, 2 и 3-х сменная работа оборудования при одинаковом времени такта и/или пр.
2. Постоянная сменность, но разное время такта. Это требует пересмотра каждого рабочего места в потоке производства. В зависимости от сложности потока периоды могут быть разные. На Тойоте это полгода.
3. Смешанный вариант п.1 и 2.
По поводу ЛИН вы заблуждаетесь. С помощью канбана можно организовать запас переменной ёмкости в зависимости от размеров спроса. Для этого канбан делают со сквозной нумерацией (разовый канбан) по факту его исполнения канбан уничтожается. Общее количество карт канбан поддерживается по разнице между последним исполненным и последним выданным для исполнения. Данную схему я реализовал уже на двух предприятиях.Василий Прохоров пишет: ...Возможно ли организовать работу по времени такта (а в идеале - поток единичных изделий) для рынков с высокой амплитудой колебания спроса?...
Только (ИМХО) в Лин нет инструментов, которые позволят динамически изменять необходимый размер буфера ГП.
Время такта считается не только для каждого продукта и каждой производственной линии, но и для каждого рабочего центра. Частота их пересмотра зависит от частоты пересмотра производительной способности потока. Если вы готовы перебалансировать поток каждый день, то и такт считать придётся с такой же частотой.Василий Прохоров пишет: ...Есть много продуктов, есть время такта для каждого и есть колебания спроса. Время такта пересчитывать? Для каждого продукта? Как часто - т.е., какая граница (уровень) колебания спроса, ниже которой Ттакт const, а выше - производится новый расчет?
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Андрей Николаевич
- Не в сети
- Живу я здесь
- Сообщений: 2449
- Спасибо получено: 266
Здесь кроется небольшая неточность. Такт для каждого продукта всё равно свой потому, что программа может быть на них разная. И ещё потому, что времена циклов тоже могут существенно отличаться. Для такой линии будет считаться питч (время такта для группы изделий).Алексей Залужный пишет: ...если на одной линии производятся разные продукты, то такт один, по суммарному количеству потребности. Это важно...
Пример: Пусть надо изготовить за смену (Фвр=420 мин) NА=10 изделий А с временем цикла ТцА=10 мин. Сответственно изделие В: NВ=50 изделий, ТцВ=5 мин; изделие С: NС=70 изделий, ТцС=1 мин.
Тт=Фвр/N
Тогда, ТтА=420/10=42 мин; ТтВ=420/50=8,4 мин; ТтС=420/70=6 мин.
Питч будет состоять из 1 изделия А; 5 изделий В и 7 изделий С. Всего необходимо изготовить 10 таких питчей. Следовательно время такта для питча будет равно Ттп=420/10=42 мин. Питч оптимально представить примерно следующей закладкой в потоке: СВСВСВСВСВСАС.
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Роман Пантелеев
- Автор темы
- Не в сети
- Живу я здесь
- Сообщений: 2397
- Спасибо получено: 238
Уже на 4..6 изменили. Можно и 5..6. Но впринципе я уже понял - считают такт по ограничению, а все остальное оборудование с запасом.Сергей Питеркин пишет: Роман, о каком такте идет речь при вариабельности от 2 до 6? Это наверное шутка юмора такая?
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.
- Сергей Жаринов
- Не в сети
- Expert
- Сообщений: 1452
- Спасибо получено: 468
Андрей Николаевич пишет: ... 1. ... сверхурочных работ нет. А время между сменами есть ... . 2. Институт временных рабочих это совсем не гастарбайтеры. ...3. Не секрет, что Тойота значительную часть оборудования производит собственными силами. ... .
Уважаемый Андрей Николаевич! Важна суть, а не особенности семантики. А суть состоит в том, что и дополнительное время, и дополнительные люди, и дополнительное оборудование обеспечивают значительные избыточные ресурсы. Как вы думаете - зачем? Очевидно, для страховки от вариабельности. Причём - судя по размерам такой страховки - значительной вариабельности. От которой, например, при мелкосерийном производстве, не спасают ни время такта, ни время питча, ни какие-либо другие ухищрения. Это просто внутреннее свойство среды (внешней и внутренней).
Андрей Николаевич пишет: ... А вы не бойтесь! ...
Да я уже не в том возрасте, чтобы кого-нибудь бояться. Время от времени и мастер-классы провожу. Но не на форумах, а в режиме корпоративных семинаров. И в Росатоме проводил. Так что приглашайте - и у вас проведу. И друга Вашего господина Хаяси тоже приводите.
Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.