Есть еще такие странные способы, как резка водой, плазмой, лазером... Вряд ли они дают заусенцы.

Насколько помню, мебельщики, чтобы не ломать обратную сторону ЛДСП, часто меняют сверла - чем острее, тем чище отверстие.

И еще вопрос. если заусенцы создают проблему с той стороны, может и сверлить "изнутри", или "наизнанку"? Действительно ли обе стороны детали должны иметь чистую поверхность?

Валерий Казарин пишет: Насколько помню, мебельщики, чтобы не ломать обратную сторону ЛДСП, часто меняют сверла - чем острее, тем чище отверстие.

Как бывший столяр-краснодеревщик подтверждаю.

Дмитрий Стукалов пишет: Где-то я читал про пример с фрезеровкой зубъев шестеренок. Там тоже образовывались заусенцы. Выход был найден в том, чтобы фрезеровать сразу пачку заготовок.

Вот здесь наверное
А по теме - слишком мало информации.

Исходный посыл - взглянуть на проблему системно. Скорее всего, рассмотреть придется и надсистему - возможно решение в ней (как в той статье).
Но в любом случае необходимо гораздо больше информации. Например: диаметр отверстия, его назначение, соседние операции ну и т.п. Способов "провертеть дырку" на самом деле очень много, надо будет только выбрать подходящий.
В общем случае можно посоветовать острое сверло (не обязательно спиральное) и жесткое крепление заготовки, включая подкладку, предотвращающую отгибание металла. То есть жесткую систему СПИД

Воистину просветлённый лин-гуру не будет думать, как избавиться от заусенцев.
Воистину просветлённый лин-гуру будет медитировать о способах не сверлить отверстие.

Если деталь получается вырубкой на прессе и диаметр отверстия больше или равно толщине металла, то есть смысл сделать совмещенный штамп вырубка-пробивка. Тогда заусенцев не будет (при хорошем обзазоривании пуансона и матрицы) и убирается операция сверления.

Александр Филонов пишет: Сделать двухступенчатое сверло. Более толстая часть будет снимать заусенцы.

Двухступенчатое сверло целесообразно применять, если надо просверлить отверстие с фаской. В данном же случае заусенец получается с другой стороны отверстия, т.е. на выходе сверла. Это происходит в случае если сверло тупое, если большое усилие руки при сверление (выдавливание металла), неправильные режимы скорости резания и подачи.

Игорь, иными словамы вы предлагаете:
- залезть в справочники и поискать рекомендованные режимы сверловки;
- разъяснить эти режимы рабочим;
- провести тренинг (если нельзя уйти от дрелей);
- разработать схему мотивации, которая будет стимулировать рабочих соблюдать техпроцесс;
- организовать мероприятия по своевременной замене и заточке свёрел?

Александр Карбаинов пишет: Игорь, иными словамы вы предлагаете:
- залезть в справочники и поискать рекомендованные режимы сверловки;
- разъяснить эти режимы рабочим;
- провести тренинг (если нельзя уйти от дрелей);
- разработать схему мотивации, которая будет стимулировать рабочих соблюдать техпроцесс;
- организовать мероприятия по своевременной замене и заточке свёрел?

Если это ключевой процесс, то почему нет? )))

Слишком мало исходных данных для стоящего совета. Мы все тут просто воду в ступе толчем.