Печать
Категория: Управление изменениями

Ровно четыре дня назад, - в самый разгар новогодних каникул, - у меня состоялась встреча с Первым лицом (владельцем и одновременно директором) одной небольшой мебельной фабрики. Фабрика производит кухни на заказ, и на протяжении последних лет хронически страдала от типичной «болезни», которая внешне проявлялась в длительных сроках выполнения заказов, что, в свою очередь, дестабилизировало спрос, приводило к общему снижению доходности бизнеса, проблемам с оборотными средствами, текучке кадров и прочим характерным атрибутам традиционного способа ведения дел.

Надо сказать, что в общей сложности как консультант я работаю с этой компанией уже больше года. Однако до сентября 2010-го, главным образом, примерно раз в две недели за небольшое вознаграждение читал там лекции, проводил семинары, а также вёл разъяснительные беседы с Первым лицом. И вот в начале сентября только что ушедшего года владелец (он же директор) фабрики заявил примерно следующее:

- Итак, уже целый год работаем вместе, а результатов никаких. Заказы есть, но производство с ними по-прежнему не справляется. Может, ты мне даёшь неправильные советы?

- А что из этих советов в течение года было реализовано? – в свою очередь задал я риторический вопрос, ответ на который мне был и так хорошо известен.

- Ну, что-то там подкорректировали с потоками, кое-где устранили потери.

- В общем, лечили мёртвого припарками! А самый главный системный рычаг, о котором я беспрерывно толкую на каждой нашей встрече, так и остался незатронутым?

- Это ты снова про свои парадигмы, ментальные модели, самоорганизацию и всякие блокировки циклов обратных связей? Так у меня здесь всё под контролем, каждый шаг любого работника зафиксирован и учтён. И все отлично знают – за это будет «пряник», а за это «кнут».

- Ну, тогда в чём проблема? Я давал тебе советы, и ты сам решал, что с ними делать. Мы договаривались работать в таком режиме год. Этот год закончился, давай прощаться.

- … А всё-таки, как-то можно быстро улучшить ситуацию?

- Можно. Например, через пару месяцев можно с теми же людьми и на том же оборудовании легко делать раза в полтора больше, чем сейчас.

- И что для этого нужно?

- Только одно условие: в течение этих двух месяцев ты не должен руководить фабрикой.

- А как же …? А что будет c …?

Честно говоря, я не думал, что он согласится на предложенные условия. Однако через неделю он перезвонил и сказал, что готов рискнуть. Так вот, четыре дня назад, в самых первых числах января, мы встретились, чтобы обсудить результаты. В самом общем виде эти результаты выглядели следующим образом:

Объем производства в 2010 году по месяцам

obem-proizvodstva

База - средний уровень производства в натуральном выражении за первые 9 месяцев года (до преобразований) - составляла 238 некоторых принятых на фабрике условных единиц, с максимумом 264 у.е. в феврале. После начала преобразований результаты оказались такими:

- октябрь – 314 у.е. (рост 32% от базы),

- ноябрь – 380 у.е. (рост 60% от базы),

- декабрь – 405 у.е. (рост 70% от базы).

При этом в декабре не было зафиксировано ни одного срыва сроков выполнения принятых заказов.

К чему я обо всём этом говорю? Во-первых, приятно, что в очередной раз подтвердилась разумность и практическая применимость разработанного подхода к совершенствованию, о котором мне неоднократно приходилось писать в заметках, в том числе и на нашем портале.

Во-вторых, как выяснилось, владелец фабрики основательно подготовился к нашей последней встрече. В частности, он перечитал массу литературы, которую я рекомендовал ему раньше, просмотрел материалы моих лекций и семинаров и предложил тут же составить модель дальнейшего развития производства на основе новой парадигмы мышления. В связи с этим я вспомнил, что год назад разместил на нашем портале материалы про разные мыслительные конструкты и «мифы о себестоимости и трудоёмкости», но с тех пор по советам коллег сделал там несколько исправлений. Новая версия выложена здесь.

Почему я считаю это событие (размещение новой версии старых материалов) достойным отдельной заметки в блоге? Хотя бы потому, что используя описанный там подход к оценке перспектив совершенствования производства мой владелец фабрики на нашей последней встрече САМ достаточно быстро сообразил, каким образом можно в будущем на том же оборудовании делать ещё в 2 раза больше.